Автоматическая электрошлаковая сварка

IF

Автоматическая электрошлаковая сварка является без-дуговым способом сварки плавлением, выполняемым с принудительным формированием шва. Расплавление металла осуществляется теплом нагреваемого до высокой температуры электрическим током слоя жидкого шлака. Именно в этом заключается принципиальное отличие электрошлаковой сварки от близкой к ней по схеме процесса дуговой автоматической сварки с принудительным формированием шва.

В качестве электрода при электрошлаковой сварке может использоваться проволока сплошного сечения или пластина, при этом количество электродов, как правило, с общим подводом сварочного тока может быть различным: от одного до трех-четырех — для пластин, до нескольких десятков — для проволок. Наиболее часто применяют проволоки диаметром 3 мм, пластины толщиной 8 — 12 мм и шириной на 15 — 20 мм меньше толщины свариваемого металла. Сварка проволочным электродом может производиться с колебаниями и без колебаний электрода.

Автоматическая электрошлаковая сварка имеет следующие особенности и преимущества: с ее помощью можно сваривать за один проход металл очень большой толщины — до 2,5 — 3 м, т. е. толщина свариваемого металла практически не ограничена; образующийся в процессе сварки слой расплавленного шлака (шлаковая ванна) обеспечивает надежную защиту сварочной ванны от воздуха, а также ее активную металлургическую обработку, что способствует получению плотного металла шва с улучшенным химическим составом и низким количеством неметаллических включений; сварка обладает высокой производительностью, особенно при соединении металла большой толщины. Применительно к толстолистовому металлу, используемому в строительных конструкциях (40 — 60 мм), производительность автоматической электрошлаковой сварки в 2 — 5 раз превышает производительность ручной дуговой сварки.

К недостаткам электрошлаковой сварки можно отнести: значительный перегрев металла в зоне термического влияния, что приводит к снижению пластических свойств, поэтому в большинстве случаев требуется последующая высокотемпературная термическая обработка для получения необходимых механических свойств сварных соединений (перегрев металла в основном обусловлен тем обстоятельством, что электрошлаковый процесс, являющийся источником тепловой энергии при сварке, характеризуется большой площадью нагрева и малой сосредоточенностью энергии в зоне нагрева); отсутствие возможности сварки с остановками. Шов следует от начала до конца выполнять без остановок, так как при вынужденных перерывах процесса сварки в шве возникают неисправимые или трудно исправимые дефекты.

Автоматическая электрошлаковая сварка находит широкое применение в промышленности, особенно в тяжелом и энергетическом машиностроении при изготовлении крупногабаритных конструкций из металла большой толщины. В строительстве этот способ сварки получил распространение при сооружении кожухов доменных печей.

Похожие статьи

  • Сварка теплоустойчивых сталейСварка теплоустойчивых сталей Теплоустойчивые стали обладают повышенной механической прочностью при высоких температурах (до 600°С) и постоянных нагрузках. Считаясь низколегированными сталями, они практически […]
  • Как делают электроды для сварки Как делают электроды для сварки Сейчас вы узнаете как делают электроды для сварки. Компоненты (кроме алюминиевого порошка), входящие в состав покрытия, проходят сортировку, сушку, дробление, размол и просев через […]
  • Механизированная сварка в углекислом газе Механизированная сварка в углекислом газе Механизированная сварка в углекислом газе — это дуговая сварка плавящимся стальным электродом (проволокой), при которой в качестве защитного газа, поступающего в зону дуги, […]
  • Сварка низколегированной сталиСварка низколегированной стали Сварку конструкций из низколегированных строительных сталей с пределом текучести до 390 Н/мм2 выполняют всеми видами сварки аналогично низкоуглеродистой стали. Подготовка конструкций к […]
  • Сборка конструкций из меди под сварку Сборка конструкций из меди под сварку Независимо от вида сварного соединения, заготовки, поступающие на участок сборки, должны быть хорошо выправлены, и недолжны иметь волнистой поверхности. А кромки стыкуемых и […]

Оставить комментарий

Объявления