Дефекты при дуговой сварке

defekty-pri-dugovojj-svarke

Во время проведения сварки ручным электродуговым способом у сварщика часто возникает ситуация, когда возникают дефекты на месте сварочного шва. Как быть в этой ситуации и из-за чего появляются данные дефекты?

Все проявившие себя дефекты сварочного шва при ручной дуговой сварке можно разделить на три большие группы:

— вспомогательные и основные материалы хранились неправильным образом, и они имеют низкое качество;
— основные и вспомогательные материалы неправильно подготовлены к сварочному процессу;
— у сварщика, проводившего работу слишком низкая классификация и соответственно мало опыта.

Рассмотрим все по порядку.

1. Зажигание дуги может произойти некачественно, в этом случае электрод залипнет, дуга увеличится, и шов не проварится как необходимо, также образуется шлак и образование пор. В этом случае необходимо остановить работу и провести чистку электрода, сделать это можно зубилом, а затем вновь начать работу.

2. Слишком выпуклые валики, могут привести к тому, что начнет возникать шлак на соединениях, шов не будет провариваться до конца. Как правило, все это происходит из малой скорости сварки, при неправильно выбранном угле наклона, при слишком малом токе или же, наоборот, при слишком высоком токе. Поэтому стоит провести регулировку и сделать сварочный процесс качественным.

3. Возникают подрезы, они влекут за собой некачественное сварочное соединение, также образуется шлак. Этот дефект весьма опасен для нержавеющих сталей, поэтому его сразу же стоит исправить. Возникает подрез в двух случаях, связано это со слишком быстрым убиранием электрода и при очень короткой сварочной дуге. Как уже понятно, электрод  необходимо перемещать в данной ситуации плавно.

4. Образование наплывов обычно связано с тем, что электрод слишком долго задерживается на месте. Наплыв происходит из-за того, что сварочная ванна наполняется и металл выходит за края. Также это может быть связано со слишком большим сварочным током. Наплывы можно очистить механическим способом, а сварочный аппарат настроить и проводить работу чуть быстрее.

Чтобы наиболее подробно ознакомиться со всеми дефектами и узнать причины их появления, а также знать, как с ними бороться, сварщик обязан учиться и набираться опыта у более профессиональных мастеров. При необходимости, если на площадке нет квалифицированных специалистов, сварщики направляются на специальные курсы обучения.

Похожие статьи

  • Сварка низколегированной сталиСварка низколегированной стали Сварку конструкций из низколегированных строительных сталей с пределом текучести до 390 Н/мм2 выполняют всеми видами сварки аналогично низкоуглеродистой стали. Подготовка конструкций к […]
  • Как делают электроды для сварки Как делают электроды для сварки Сейчас вы узнаете как делают электроды для сварки. Компоненты (кроме алюминиевого порошка), входящие в состав покрытия, проходят сортировку, сушку, дробление, размол и просев через […]
  • Механизированная сварка в углекислом газе Механизированная сварка в углекислом газе Механизированная сварка в углекислом газе — это дуговая сварка плавящимся стальным электродом (проволокой), при которой в качестве защитного газа, поступающего в зону дуги, […]
  • Автоматическая электрошлаковая сваркаАвтоматическая электрошлаковая сварка Автоматическая электрошлаковая сварка является без-дуговым способом сварки плавлением, выполняемым с принудительным формированием шва. Расплавление металла осуществляется теплом […]
  • Виды сварных соединений из медиВиды сварных соединений из меди Основными видами соединений элементов сварных конструкций, изготовляемых из листовой меди, являются стыковые, тавровые, угловые, внахлестку и стыковые с отбортовкой. Тавровые […]

Оставить комментарий

Объявления