Фильтр-пресс

Фильтр-пресс – это сооружение для обезвоживания бытового осадка сточных вод и промышленного стока от химической, угольной, гидрометаллургической, нефтяной, горнорудной, керамической, пищевой и других отраслей промышленности.

После такого типа обезвоживания осадок рекомендуется направлять на утилизацию, сжигание или захоронение.

Виды фильтр-прессов

По конструкции выделяют ленточный, камерный, рамный фильтр-прессы.
Ленточный фильтр-пресс – это система нескольких вращающихся валов с натянутыми на них  двумя бесконечными лентами – верхней и нижней. Между этими ситовыми фильтровальными лентами находится осадок. Он сдавливается  и теряет влагу при соединении лент (во время прохождения ими зон предварительного и основного отжима). Недостаток – сложность конструкции.

Более простая схема камерного фильтр-пресса. Такая установка состоит из фильтровальных камер (они получаются при сдвиге двух соседних плит). Суспензия подается в установку через специальный угловой или центральный подвод, затем пропускается  через фильтровальную салфетку. Чаще всего для изготовления салфеток и плит применяется полипропилен. Фильтр-пресс камерный – наиболее распространенная конструкция.

Рамный фильтр-пресс состоит из вертикальных чередующихся плит и рам, которые прижимаются друг к другу зажимом (ручным, электромеханическим, гидравлическим).

Рамы выполняют роль «карманов» — свободных камер для приема обрабатываемого осадка. Принцип работы такого фильтр-пресса следующий: осадок, который необходимо обезводить, пропускают через фильтровальную перегородку при помощи избыточного давления. В итоге фильтрат через желоба рифленых плит попадает в отводные каналы, а потом в специальный сборник. Твердая же часть остается в камере и удаляется при их раздвигании.

Принцип работы пластинчатого фильтр-пресса  очень похож на описанные выше. Отличие данной конструкции состоит в типе фильтрующего элемента и пластин. В пластинчатый фильтр пресс осадок подается на каждую вторую пластину сверху и снизу и отводится из соседней пластины. В качестве фильтрующего элемента принимается картон (из целлюлозы и кизельгура), расположенный между пластинами. Недостатков у такой конструкции много: невозможность автоматизированной работы, большие габаритные размеры, трудности в эксплуатации, высокие производственные расходы.

Мембранный фильтр пресс также отличается конструкцией плит: в такой установке могут применяться пакеты плит:

• полностью мембранных;
• смешенные (камерно-мембранные – в установке они чередуются между собой).

Мембранная плита представляет собой конструкцию, состоящую из корпуса с обеих сторон которого расположены эластичные полимерные непроницаемые мембраны. В пространство между корпусом и мембранной подается воздух, в результате чего последняя изгибается и оказывает давление на слой осадка. Преимущества данной конструкции фильтр пресса:

• широкий диапазон применения;
• выше скорость фильтрации;
• высокий эффект (низкое водосодержание за счет возможности производить процесс отжима после фильтрования).