Коррозионная стойкость стали

korrozionnaya-stojjkost-stali

Хромоникелевые стали типа 18−8 являются превосходным  коррозионностойким, чувствительным к действию лишь некоторых кислот материалом. Минеральные кислоты — азотная, фосфорная, борная, мышьяковая и серная, а также органические кислоты — уксусная, молочная, лимонная, олеиновая, карболовая (фенол) и все овощные соки не вызывают коррозии у этих сталей. Кроме того, на эти стали не действуют атмосферные условия, морская и шахтные воды, пар (водяной), растворы солей, аммиачные воды, бензин, бензол четыреххлористый углерод, скипидар и другие жидкости.

Ферримагнитные свойства стали. Как известно, аустенитные хромоникелевые стали немагнитны. Даже небольшие изменения в содержании компонентов сильно изменяют положение границ области, в связи с чем возникает возможность получения аустенито-ферритной структуры в стали. Обычно это получается в случае, если сталь содержит титан, который сильно сужает область фазы. Присутствие фазы означает, что сталь становится ферромагнитной. При изучении этого вопроса нужно, прежде всего, использовать физические методы, которые позволяют выявить присутствие a-фазы даже в тех случаях: когда сталь по металлографическим данным рассматривается как чисто аустенитная.

Величина силы, необходимой для отрыва магнитного зонда ферритометра, пропорциональна количеству образовавшегося феррита.

Было установлено, что феррита в стали тем меньше, чем выше температура закалки и чем больше скорость охлаждения при закалке. Однако при этом остается в силе правило, что при наличии в стали титана никакая термообработка не может обеспечить получение 100%-ной аустенитной структуры. Другими словами, сталь 18−8, легированная титаном, не может быть абсолютно немагнитной. Это правило относится и к другим элементам, которые уменьшают область фазы.

Похожие статьи

  • Свойства ферросилидаСвойства ферросилида Отливки из этих сплавов имеют очень низкий предел прочности при растяжении и при изгибе. Поэтому не рекомендуется сплавы применять при повышенных статических и динамических нагрузках. […]
  • Выплавка аустенитной сталиВыплавка аустенитной стали Выплавку аустенитных сталей, предназначенных для отливки деталей в песчаных формах, нужно производить таким образом, чтобы содержание газов к концу плавки было наименьшим. Это условие […]
  • Механические свойства стальных отливокМеханические свойства стальных отливок Требуемые механические свойства отливок при правильном ведении плавки можно получить при скорости охлаждения 133 — 166 °С/мин; таким образом, для небольших отливок достаточно […]
  • Заливка сталиЗаливка стали Затвердевание (ликвидус — солидус) приблизительно равно 100 градам. Несмотря на относительно хорошую жидкотекучесть марганцевых сталей, заливку форм необходимо производить как можно […]
  • Влияние выдержки стали на угар титанаВлияние выдержки стали на угар титана Содержание титана в стали, когда она еще находится в печи, сильно отличается от содержания титана в отливках. Это расхождение находится в прямой зависимости от продолжительности […]

Оставить комментарий

Объявления