Обслуживание сварочного оборудования
Работа любого сварщика неотъемлемо связана с техническим обслуживанием и уходом за сварочным оборудованием. Обслуживание сварочного оборудования выполняется не только, как профилактика его эффективной работы, но и как средство для обеспечения полной безопасности сварщика во время работы, что является вопросом первостепенной важности.
Рано или поздно сварочные кабели начинают протираться и изнашиваться, на поверхности изоляционного материала появляются дыры, несущие большую угрозу поражения работника электрическим током. Многие сварщики не обращают на это должного внимания, прибегая к простой заклейке дырок изоляционной лентой и забывая надолго о возникшей проблеме. Такая изоляция может использоваться только для экстренного ремонта. Для обеспечения безопасной эксплуатации сварочного оборудования, следует заменить износившийся кабель новым, чтобы избежать поражения работающих людей электрическим током. Ведь, безопасность людей дороже нескольких метров самого дорогого сварочного кабеля.
Не менее большое значение имеет исправность рукавов газа и регуляторов его расхода. И это не только в связи с экономией газа, а прежде всего в целях обеспечения безопасности работающих. Ведь выходящий из неисправных рукавов газ может стать причиной возникновения не только пожара, но и взрыва. Это приносит не только убытки, но также страдают и люди. Для установления утечки газа можно прибегнуть к довольно простому методу — намочить и хорошенько намылить любую тряпку, затем по всей длине газового рукава и по регулятору расхода газа провести этой тряпкой. При наличии утечки газа в местах утечки появляются пузырьки. Следует заметить, что в данном случае не обойтись простой заплаткой на рукаве, необходимо его поменять на новый. При установлении неисправности регулятора и редуктора их также нужно поменять на новые.
Весьма большую опасность представляет изношенный или поврежденный электрододержатель. Даже при относительной пригодности, по мнению сварщика, для работы этого приспособления, лучше сразу же его сменить на новый при обнаружении первых же поломок. Как установлено, по причине поломки электрододержателя чаще всего происходит поражение током сварщиков, чаще всего с летальным исходом.
Регулярные осмотры и техническое обслуживание сварочного оборудования позволяет предупредить несчастные случаи, а также обеспечивают максимально эффективную и выгодную работу сварщиков.
Один из самых эффективных и простых способов добиться высокого качества сварки – это правильное обслуживание сварочного оборудования. Обслуживание сварочного аппарата требует мало времени и в долгосрочной перспективе позволяет сэкономить много времени и денег за счет большего срока службы оборудования, качества сварки и эффективности. Должное обслуживание оборудование поможет избежать распространенных ошибок и дорогостоящего ремонта.