Особенности сварки меди, алюминия и титана

osobennosti-svarki-medi-alyuminiya-i-titana

В наши дни сварка — это не только соединение магистральных трубопроводов, блоков быстровозводимых домов или сборка корпуса нового корабля. В электротехнике, электронике такие работы также нужны, причём даже еще более тонкие. Набирает обороты космическая сварка. Эти отрасли хозяйства или науки больше связаны с применением цветных, а не чёрных металлов. Естественно, другие металлы — другая технология.

Технология сварки меди и её сплавов

Сборка и сварка полупроводниковых схем — необходимое действие в микроэлектронике. Сплавлять же приходится в большинстве своём медные детали. Сплавка медных деталей производится при азотной защите, так как медь легко вступает в реакцию с серой, фосфором, галогенами, водородом и кислородом из воздуха. К азоту же медь нейтральна. Микросварка часто проводится термокомпрессионным методом (под давлением). В этом случае из медной проволоки делаются медные шарики 0,8 мм в диаметре.

При сплавке латуни используется сварочная латунная проволока. Цинк, входящий в состав латуни, выгорает, а агрессивные газы, наоборот, поглощаются, из-за чего в шве образуются микротрещины. Поэтому после обезжиривания свариваемых поверхностей и сварки под флюсами при 650°С шов проковывается. При плавлении латуни необходимы респираторы, так как пары цинка ядовиты.

Сварка алюминия

Главным достоинством сварных конструкций из алюминия и алюминиевых сплавов является малая масса и большая прочность соединения. Для такой сварки применяется сварочная алюминиевая проволока. Если нужен более прочный шов, берут проволоку с большим содержанием легирующих элементов. Образование уже при сравнительно невысоких температурах оксидной плёнки — главная трудность в алюминиевой сварке. Температура её плавления — 2050°С (у самого алюминия в три раза меньше). Из-за неё приходится значительно повышать температуру сварочной ванны (пространства, в котором происходит процесс сварки) и использовать флюсы и защитные газы. Иначе рыхлая плёнка образует в шве пустоты.

Сварка титановых элементов

Нагрев сильно повышает активность титана, поэтому приходится защищать не только шов, но и его периферию. Причём аргоновую защиту ни в коем случае нельзя снимать раньше, чем температура шва опустится ниже 400°С. Титановая сварочная проволока должна подаваться очень равномерно, при этом для работ используется вольфрамовый электрод (из-за его тугоплавкости и невозможности самому образовывать примеси). По причине активности титана, экономии энергии и снижения влияния температуры используют флюсы. Если изделия толщиной менее 2 мм, то сплавку целесообразно производить в импульсном токовом режиме.

Похожие статьи

  • Сварка низколегированной сталиСварка низколегированной стали Сварку конструкций из низколегированных строительных сталей с пределом текучести до 390 Н/мм2 выполняют всеми видами сварки аналогично низкоуглеродистой стали. Подготовка конструкций к […]
  • Автоматизация сваркиАвтоматизация сварки Сейчас вы узнаете про особенности автоматизации сварочных работ в строительстве. Процесс сварки представляет собой совокупность ряда операций. Для дуговой сварки плавящимся электродом […]
  • Автоматическая электрошлаковая сваркаАвтоматическая электрошлаковая сварка Автоматическая электрошлаковая сварка является без-дуговым способом сварки плавлением, выполняемым с принудительным формированием шва. Расплавление металла осуществляется теплом […]
  • Дефекты при дуговой сваркеДефекты при дуговой сварке Во время проведения сварки ручным электродуговым способом у сварщика часто возникает ситуация, когда возникают дефекты на месте сварочного шва. Как быть в этой ситуации и из-за чего […]
  • Сварка углекислым газом на открытой площадкеСварка углекислым газом на открытой площадке Основным препятствием к широкому внедрению механизированной сварки в углекислом газе на открытых площадках при монтаже стальных конструкций является высокая чувствительность защитной […]

Оставить комментарий

Объявления