Режимы сварки порошковой проволокой

К основным параметрам режима сварки порошковой проволокой (как и вообще механизированной сварки плавящимся электродом) относятся: сила сварочного тока, полярность, напряжение дуги, диаметр проволоки, скорость подачи проволоки, вылет проволоки. Расход углекислого газа устанавливаются в зависимости от марки и толщины свариваемого металла, положения шва в пространстве, числа слоев для заполнения разделки.

Сварочный ток является основным фактором, определяющим устойчивость и производительность процесса, размеры сварного шва. Регулируют силу тока, используя свойство саморегулирования дуги, путем изменения скорости подачи проволоки в зону дуги. С увеличением скорости подачи сварочный ток возрастает и наоборот. Благодаря действию упомянутого эффекта при механизированной сварке плавящимся электродом самопроизвольно устанавливается такой процесс и такой ток, при котором скорость плавления проволоки становится равной скорости ее подачи. Вместе с тем следует отметить, что это явление устойчиво имеет место только в определенном диапазоне скоростей подачи проволоки и токов, выход, из которого приводит к закорачиванию или обрыву дуги. Величина этого диапазона и конкретные значения сварочного тока зависят от способа сварки (открытой дугой или в углекислом газе), диаметра и вылета проволоки, а также напряжения дуги.

Напряжение дуги является вторым важнейшим параметром режима механизированной сварки. Его устанавливают путем регулирования напряжения холостого хода источника питания с учетом внешней характеристики. При малом напряжении дуги снижается общая ее длина, что может привести к ухудшению формирования шва. С повышением напряжения дуги улучшается формирование шва и увеличивается ширина валика. Однако чрезмерное повышение напряжения, вызывающее удлинение дуги, приводит к увеличенному разбрызгиванию расплавленного металла и может явиться причиной образования пористости и подрезов. Необходимо отметить, что самозащитные порошковые проволоки, более чувствительны к изменению напряжения дуги, чем порошковые проволоки, предназначенные для сварки в углекислом газе.

Важной характеристикой режима сварки порошковой проволокой является вылет, т. е. расстояние от торца токоподводящего наконечника до сварочной дуги. Его, как правило, задают заранее в зависимости от способа сварки, марки и диаметра проволоки, типа сварного соединения. Увеличение вылета проволоки при том же сварочном токе повышает производительность наплавки, увеличивает выпуклость шва. Предварительный подогрев проволоки на вылете проходящим сварочным током приводит к укрупнению капель переносимого электродного металла и может вызывать повышение потерь на разбрызгивание.

При сварке самозащитными проволоками изменение вылета в зависимости от марки проволоки колеблется от 15 до 90 мм. При сварке в углекислом газе вылет может применяться в более узком диапазоне — от 15 до 40 мм. Большее увеличение вылета, вызывающее отдаление сопла горелки, подающего углекислый газ, от изделия, может привести к ухудшению защиты расплавленного металла от воздуха и, как следствие, к образованию пористости.