Выплавка аустенитной стали

Выплавку аустенитных сталей, предназначенных для отливки деталей в песчаных формах, нужно производить таким образом, чтобы содержание газов к концу плавки было наименьшим. Это условие легче всего удовлетворяется при выплавке стали в дуговой электрической печи с основной футеровкой. После расплавления необходимо обеспечить интенсивное кипение ванны добавлением железной руды, окалины или подачей кислорода. Поэтому сталь варится при минимальном содержании углерода, но не менее 0,04%. Остаточное содержание газа в стали будет минимальным, если восстановительный период плавки и интенсивное кипение будут проведены в кратчайший срок.

При этом нужно следить, чтобы флюсы были сухими и не содержали много газов. Все применяемые ферросплавы должны иметь минимальное содержание углерода. Плавка этих сталей в печах с кислой футеровкой, например в высокочастотной, индукционной печи, менее благоприятна.

Для получения низкого содержания Q нужно применять ферросплавы, содержащие не более 0,1% С; это относится в особенности к феррохрому. Для получения минимального содержания углерода в стали нужно использовать «мягкий» скрап, если процесс плавки ведется в печи с кислой футеровкой. Если выплавка ведется в печи с основной футеровкой, содержание углерода в ванне регулируется во время окислительного периода. Величина С3 зависит от внимательности персонала, обслуживающего дуговую печь, и обычно составляет 0,02 — 0,05%. Если выплавка ведется в высокочастотной печи, величина вообще отпадает.

Наиболее сложным является получение заданного содержания титана. При проведении исследовательских работ с целью выявления основных причин, влияющих на угар титана, было установлено, что величина последнего зависит от вида футеровки, содержания титана в ферротитане, кусковатости ферротитана, температуры и скорости разливки.

Для лучшего сравнения использовался 38 — 45%-ный ферротитан. Титан присаживался на очищенное от шлака зеркало ванны, как только ее температура достигала 1600 градусов. При этом было установлено, что величина угара титана меняется в зависимости от футеровки печи; в печах с основной футеровкой титан угорает меньше, чем в печах с кислой футеровкой, что можно объяснить восстановлением Si02 титаном.