Конфигурация и вес отливки стали

konfiguraciya-i-ves-otlivki-stali

Конфигурация и вес отливки стали сильно влияют на способы изготовления формы. Прежде всего, учитывается усадка металла, поэтому стержни крупных отливок устанавливаются таким образом, чтобы после заливки металла они не были закреплены в форме и не препятствовали усадке отливки. Вес отливок по возможности уменьшается. Для получения равномерного прогрева формы толщину стенок стремятся уменьшать. Аустенитная марганцевая сталь обрабатывается наждачными кругами, и эта операция должна быть сведена до минимума. Поэтому при формовке широко применяются стержни.

Способ формовки выбирается в зависимости от величины и назначения отливки. Нужно учитывать, что жидкая аустенитная марганцевая сталь реагирует с формовочной смесью. Поэтому нужно очень осторожно подбирать формовочный материал. Отливки с тонкими стенками, весом до 100 кг отливаются чаще всего с сырые формы, изготовленные из синтетического песка и бентонита следующего состава: 8% бентонита, 0,3% декстрина и 0,4% соды, остальное кварцевый песок зернистости 0,2 — 0,3 мм (желательно промытый). Отливки весом до 350 кг отливаются в подсушенные формы, рабочая поверхность которых покрывается слоем смеси толщиной в несколько миллиметров, состоящей из 90% молотых магнезитовых обломков кирпичей, 4% вильштейнской глины, 0,5 — 9,6 смолы и 5,5% воды. Форма выполняется из обычного формовочного природного предварительно промытого песка. Большое значение имеет продолжительность времени между просушкой формы и заливкой ее металлом. При продолжительном времени между просушкой формы и заливкой ее металлом подсушенная поверхность формы может увлажниться за счет внутренних сырых слоев, и отливка получится некачественной.

Похожие статьи

  • Отливки их высоколегированных сплавов железа с кремнием, хромом и алюминиемОтливки их высоколегированных сплавов железа с кремнием, хромом и алюминием Для специальных целей применяются сплавы железа с кремнием, хромом и алюминием. Они предназначены для работы в условиях, когда к отливкам предъявляются повышенные требования по […]
  • Характеристики марганцевой сталиХарактеристики марганцевой стали Удельный вес стали при содержании 8 — 10% Мп увеличивается против обычного примерно на 1,6%. Удельный вес марганцевой стали в немагнитном состоянии всегда больше, чем удельный вес той […]
  • Технология изготовления отливок из пирофераляТехнология изготовления отливок из пирофераля Выплавка пирофераля в дуговой электропечи прямого нагрева производилась по следующей технологии: после расплавления шихты, состоящей из стального скрапа и чугуна, в печь присаживался […]
  • Механические свойства стальных отливокМеханические свойства стальных отливок Требуемые механические свойства отливок при правильном ведении плавки можно получить при скорости охлаждения 133 — 166 °С/мин; таким образом, для небольших отливок достаточно […]
  • Заливка сталиЗаливка стали Затвердевание (ликвидус — солидус) приблизительно равно 100 градам. Несмотря на относительно хорошую жидкотекучесть марганцевых сталей, заливку форм необходимо производить как можно […]

Оставить комментарий

Объявления