Влияние выдержки стали на угар титана

vliyanie-vyderzhki-stali-na-ugar-titana

Содержание титана в стали, когда она еще находится в печи, сильно отличается от содержания титана в отливках. Это расхождение находится в прямой зависимости от продолжительности выдержки стали в ковше, скорости заливки и скорости выгорания титана.

На основании некоторых общих соображений причину угара титана при заливке форм можно объяснить следующим образом. Каждая плавка перед добавкой титана содержит некоторое количество кислорода, который связан в различные соединения. Количество его, прежде всего, определяется равновесием между шлаком и металлом. Кроме того, большое значение имеет температура жидкого металла: с повышением температуры повышается количество растворенных в нем газов. При даче ферротитана на очищенное зеркало ванны значительная часть титана соединяется в ТЮ2, остаток остается в металле в химически связанном виде. Поскольку титан дается в значительно большем количестве, чем требуется для полного раскисления стали, теоретически сталь должна быть хорошо раскисленной; однако при выпуске стали из печи и при разливке металла в формы происходит значительное окисление металла вследствие «большой поверхности соприкосновения струи стали с воздухом. Следовательно, выгорание титана после выпуска стали из печи объясняется поглощением сталью кислорода воздуха, тем большим, чем длительнее период выпуска стали из печи, чем дольше выдержка стали в ковше и заливка форм, а также чем выше температура жидкого металла. Организация производства в литейных цехах не позволяет предотвращать выгорание титана по разным причинам.

Влияние продолжительности интервала времени от выпуска металла из печи до его заливки в формы на снижение содержания титана в отливке (плавка в высокочастотной печи с кислой футеровкой, емкостью 250 /сг): область / — первоначальное содержание титана 0,95 — 1,1%; скорость выгорания титана 0,020%/ мин; область II — первоначальное содержание титана 0, (55 — 0,95%; скорость выгорания титана 0,045%/мин; область III — первоначальное содержание титана до 0,65%; скорость выгорания титана 0,014% мин. в течение первых 7 мин. и нулевая вплоть до выпуска стали из печи.

Похожие статьи

  • Свойства ферросилидаСвойства ферросилида Отливки из этих сплавов имеют очень низкий предел прочности при растяжении и при изгибе. Поэтому не рекомендуется сплавы применять при повышенных статических и динамических нагрузках. […]
  • Механические свойства стальных отливокМеханические свойства стальных отливок Требуемые механические свойства отливок при правильном ведении плавки можно получить при скорости охлаждения 133 — 166 °С/мин; таким образом, для небольших отливок достаточно […]
  • Сплавы железа с алюминиемСплавы железа с алюминием Изучение сплава железа с алюминием было начато после первой мировой войны. Работы, проведенные в союзе, Германии, Англии и в других странах, показали, что алюминий значительно […]
  • Заливка сталиЗаливка стали Затвердевание (ликвидус — солидус) приблизительно равно 100 градам. Несмотря на относительно хорошую жидкотекучесть марганцевых сталей, заливку форм необходимо производить как можно […]
  • Конфигурация и вес отливки сталиКонфигурация и вес отливки стали Конфигурация и вес отливки стали сильно влияют на способы изготовления формы. Прежде всего, учитывается усадка металла, поэтому стержни крупных отливок устанавливаются таким образом, […]

Оставить комментарий

Объявления