Автоматизация сварки

avtomaticheskaya-svarka

Сейчас вы узнаете про особенности автоматизации сварочных работ в строительстве. Процесс сварки представляет собой совокупность ряда операций. Для дуговой сварки плавящимся электродом такими последовательными операциями являются:

— возбуждение сварочной дуги;
—  поддержание устойчивого горения дуги и подача плавящегося электрода (проволоки), флюса или защитного газа в зону сварки;
— перемещение дуги вдоль свариваемых кромок; прекращение горения дуги и других процессов по окончании сварки.

Если при ручной сварке все операции выполняются вручную, а при механизированной (полуавтоматической) сварке механизированы только зажигание дуги и подача плавящегося электрода и других сварочных материалов в зону сварки, то при автоматическом процессе механизированы все указанные выше операции. При этом сварка производится без участия человека. При вынужденном его участии, связанным с корректировкой режимов, положения электрода и других технологических параметров, автоматический процесс сварки переходит в автоматизированный.

Автоматизация процесса сварки позволяет создать наиболее совершенную, высокопроизводительную и экономически выгодную форму производства, облегчает труд, превращая рабочих в сварщиков-операторов автоматически действующего оборудования. Вместе с тем необходимо отметить, что реальное повышение производительности труда и получение экономического эффекта от автоматизации сварочных работ могут быть достигнуты только при наличии целого ряда предпосылок. Применительно к строительству ими являются:

  • значительный объем изготовления (или монтажа) одинаковых и однотипных сварных конструкций, узлов и соединений с большой массой наплавленного металла;
  • полная конструктивно-технологическая отработка сварных элементов и конструкций с учетом применения конкретных способов автоматической сварки;
  • наличие условий для эффективного применения оборудования и технологии автоматической сварки, включая условия, обеспечивающие удобство и малую трудоемкость установки и эксплуатации оборудования;
  • высокое качество изготовления свариваемых элементов, позволяющее производить сборку под сварку с более жесткими по сравнению с ручным процессом требованиями;
  • высокая организация работ, предусматривающая оптимальную загрузку часто дорогого оборудования, минимальные перерывы в производственном процессе,
  • наличие службы наладки и ремонта сварочного (и вспомогательного) оборудования и т. п.

Похожие статьи

  • Особенности сварки меди, алюминия и титанаОсобенности сварки меди, алюминия и титана В наши дни сварка — это не только соединение магистральных трубопроводов, блоков быстровозводимых домов или сборка корпуса нового корабля. В электротехнике, электронике такие работы […]
  • Автоматическая сварка в углекислом газеАвтоматическая сварка в углекислом газе Этот способ сварки по своей схеме идентичен механизированной сварке в углекислом газе: сварка осуществляется с использованием стальной электродной проволоки, зона сварки защищается […]
  • О цикле сваркиО цикле сварки Понятие цикла сварки означает тот период времени, в течение которого вы можете производить сварку до момента перегрева сварочного аппарата. Цикл сварки стандартно обозначают […]
  • Автоматическая электрошлаковая сваркаАвтоматическая электрошлаковая сварка Автоматическая электрошлаковая сварка является без-дуговым способом сварки плавлением, выполняемым с принудительным формированием шва. Расплавление металла осуществляется теплом […]
  • Виды сварных соединений из медиВиды сварных соединений из меди Основными видами соединений элементов сварных конструкций, изготовляемых из листовой меди, являются стыковые, тавровые, угловые, внахлестку и стыковые с отбортовкой. Тавровые […]

Оставить комментарий

Объявления